잉크용 TiO2의 특정 요구사항은 무엇입니까?
1. 잉크의 백색도에 미치는 영향
(1) 이산화티타늄의 불순물이 잉크의 백색도에 미치는 영향. 노란색이 아닌 내구성이 뛰어난 잉크로 만들어진 이산화티타늄의 백색도가 우수하여 다양한 환경에서 인쇄 색상을 밝고 선명하게 유지할 수 있습니다. 일반적으로 이산화티타늄에 미량의 철, 크롬, 코발트, 구리 및 기타 불순물이 혼합되어 잉크 제조 과정에서 색상 편향이 발생하고 백색도가 감소합니다. 이는 이산화티타늄의 불순물 이온, 특히 금속 이온으로 인해 이산화티타늄의 결정 구조가 왜곡되고 대칭성이 상실되는 원인이 됩니다. 금홍석 이산화티타늄은 0보다 큰 금홍석 이산화티타늄 함량의 산화철과 같은 불순물에 더 민감합니다.003%는 색상을 표시하는 반면, 아나타제 이산화티타늄의 함량이 0.009%보다 큰 경우에만 색상을 나타냅니다. 색상 반응을 일으킵니다. 따라서 미세하고 불순물이 없는 이산화티타늄을 선택하는 것이 매우 중요합니다.
(2) 이산화티탄 입자의 모양, 크기 및 분포가 백색도에 미치는 영향. 고품질 이산화티타늄 입자는 모양이 매끄럽고 각도가 없습니다. 각진 이산화티타늄 표면을 가진 입자를 사용하면 빛의 반사가 크게 약화되고 잉크의 백색도가 감소합니다. 이산화티타늄 입자의 크기는 가시광선 파장의 약 1/2에 해당하는 0.2~0.4μm로 조절되어야 높은 산란능을 얻을 수 있고, 색상이 더 하얗게 나타납니다. 입자 크기가 0.1μm 미만이면 결정이 투명하고, 입자 크기가 0.5μm를 초과하면 안료의 빛에 대한 산란 능력이 감소하고 백색도에 영향을 미칩니다. 잉크. 이러한 이유로 이산화티타늄은 좋은 백색도를 나타내기 위해서는 올바른 입자 크기와 균일한 분포를 가져야 합니다. 실습에 따르면 아나타제 이산화티타늄보다 금홍석 이산화티타늄이 더 우수하므로 잉크 생산에 더 널리 사용됩니다.
2. 잉크 피복력에 미치는 영향
(1) 이산화티타늄 결정 자체의 굴절률은 잉크 피복력의 크기에 직접적인 영향을 미칩니다. 그라비아 복합 필름 잉크 인쇄 공정에서는 인쇄물이 밝은 색상과 아름다운 효과를 얻으려면 흰색 잉크 프라이밍을 사용한 다음 컬러 인쇄에 사용해야 합니다. 이를 위해서는 발색력과 커버력이 좋은 이산화티타늄이 필요하며, 그렇지 않으면 효과가 떨어집니다. 일반적으로 백색 안료 중 이산화티타늄의 굴절률이 가장 좋으며, 흰색 잉크를 제조할 때 흰색 잉크의 적용 범위를 강화하려면 이산화티타늄의 굴절률이 더 높은 것을 사용해야 합니다.
(2) 이산화티타늄 입자의 크기, 입자 구조 및 분산이 흰색 잉크 적용 범위에 미치는 영향. 일반적으로 가시광선 파장의 1/2 이상의 범위에서는 입자 크기가 작을수록 입자 표면이 매끄러우며, 수지 결합재 내 이산화티타늄의 분산이 좋아질수록 은폐력이 강해집니다. 이산화티타늄 자체는 뚜렷한 결정구조를 갖고 있기 때문에 확산제보다 굴절률이 크고, 둘의 굴절률 차이가 클수록 사용되는 이산화티타늄의 피복력이 강해집니다. 실습에 따르면 금홍석 이산화 티타늄은 아나타제 이산화 티타늄보다 은폐력이 더 좋기 때문에 잉크 제조에 더 널리 사용됩니다.
3. 잉크 착색력에 미치는 영향
이산화티타늄의 착색력은 이산화티타늄의 가시광선 산란 능력에 따라 달라지며 잉크의 착색력에 직접적인 영향을 미치며 산란 계수가 클수록 착색력이 강해집니다. 이산화티타늄의 굴절률이 높을수록 착색력이 강해집니다. 이산화티타늄은 백색안료 중 굴절률이 가장 높고, 루틸형 이산화티타늄의 굴절률은 아나타제형 이산화티타늄보다 굴절률이 높습니다. 따라서 이산화티타늄의 산란 능력과 높은 굴절률을 선택하려면 이산화티타늄을 선택해야 합니다.
4. 분산 성능에 미치는 영향
이산화티타늄 입자 모양과 빛 반사가 균일하여 이산화티타늄 성능의 분산에 직접적인 영향을 미칩니다. 이산화티타늄 입자 표면의 반사가 균일하고 분산성이 좋으면 백색 잉크의 광택과 백색도도 양호하다. 반대로 입자 표면이 거칠고 확산 반사가 증가하며 광택이 크게 감소하고 분산도 좋지 않아 흰색 잉크의 백색도와 전사 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 이유로 이산화티타늄은 사용하기 전에 처리되어야 합니다.
또한 다음 요소도 잉크에 영향을 미칩니다.
뛰어난 내광성 및 내후성: 인쇄물을 옥외에 장기간 방치하는 경우 이산화티타늄의 내광성 및 내후성이 우수한지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 잉크가 노랗고 백악질로 변합니다.
우수한 내열성: 베이킹형 인쇄 철 잉크의 경우 인쇄 공정 베이킹 온도는 최대 2시간 동안 약 180도에 도달합니다. 이러한 인쇄 조건에서는 잉크에 포함된 이산화티타늄의 내열성이 우수해야 합니다. 그렇지 않으면 흰색 잉크가 고온에서 노란색으로 변하고 광택을 잃어 인쇄 스크랩이 발생할 수도 있습니다.
오일 흡수: 인쇄 속도와 기술이 증가하고 점도가 낮은 잉크가 요구됨에 따라 이산화티타늄의 오일 흡수가 중요해졌습니다. 색상 농도가 변하지 않은 경우 오일 흡수량을 조정하여 점도가 높은 잉크를 쉽게 배합할 수 있도록 하십시오.
